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中国“洋垃圾”禁令实施一年西方的垃圾都去哪里了?斗战神混沌宝库

来源:网络整理 编辑:江阴新闻网编辑部 时间:2019-01-08

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2018年中国复合材料行业发展现我国复合材料行业于20世纪50年代末期开始起步,80年代以来产业链不断完善,行业迅速壮大。据中国复合材料工业协会统计,2017年全行业复合材料制品总产量约为444万吨,同比降低3.9%。 图表1:2013-2017年中国复合材料制品行业企业数量(单位:家) 环保压力增

“高分子材料之王”PI为何在折经过2018年手机行业的“全面屏、渐变色、三摄、升降摄像头、挖孔屏”的热潮后,2019我们将迎来未来智能手机形态和交互的全新变革期,比如可折叠手机的上市,以及首批5G产品的上市。可折叠手机最大的优势在于其柔性折叠,那么是什么赋予手机这种特性呢? 图

外媒称,中国自2018年1月1日起开始实施垃圾禁令(即全面禁止进口生活来源废塑料、未经分拣的废纸以及纺织废料、钒渣等4类24种固体废物——本网注)。当时西方国家倒吸一口凉气,纷纷发愁垃圾应该运往何处?更有专家警告称,英国将面临垃圾山。现在一年过去了,这些洋垃圾都去哪儿了呢?

据英国广播公司网站1月1日报道,近年来,英国严重依赖中国来处理塑料废品。三年前,英国向中国出口了50万吨塑料——占英国塑料出口的近2/3。

中国一年前出台“洋垃圾”禁令,当时,英国废品回收业警告说,这一决定将“改变游戏规则”,英国处理废品面临巨大挑战。

现在一年过去了,英国并没有出现塑料垃圾山,一部分原因是其他国家取而代之,还有一部分原因是英国焚烧的塑料垃圾更多了。

那么是谁取代中国处理了英国的塑料固体废物?报道称,数据说明了问题:在截至2018年10月的前12个月中,英国广播公司对环境局数字的分析显示,英国总共向其他国家出口了61.1万吨回收塑料。在此前的12个月期间(即2016年10月至2017年10月),英国出口了68.3万吨。对比2016年-2017年与2017年-2018年,现在的出口下降了7.2万吨。

报道称,显然其他国家进口了中国以前进口的塑料固体废物。

有一些国家已经准备好了它们的处理厂,张开双臂接纳了英国的垃圾。

报道称,在2016年-2018年之间,中国的塑料消费量骤降,但马来西亚、土耳其、波兰和印度尼西亚率先填补了这一空白。马来西亚的进口总量为10.5万吨,遥遥领先。2017年-2018年,这一数字同比增加4.2万吨(68%)。第二大目的地是土耳其(8万吨)。波兰位列第三,排在第四位的是印度尼西亚。

另一种分析数据的方法是按净增长(即2017年-2018年间与2016-2017年间相比增长最快的国家)来排列数据。以这一标准衡量,马来西亚和土耳其仍居于首位,而印尼仍居于前五名。新加入的国家(取代波兰和荷兰)是西班牙和法国。相比2016年至2017年,西班牙在2017年至2018年增加了1.4万吨,法国增加了9000吨。

另据德国之声电台网站的数据,德国垃圾回收商也着眼于其他亚洲市场,将塑料垃圾运往他国。根据联邦统计局数字,2018年初,印度、马来西亚以及印度尼西亚进口德国废塑料量明显增加。例如,在2017年,德国向印度的塑料垃圾出口量还是4.2万吨,而在2018年前十个月,该数字已经达到5.7万吨。而同期在印尼,该数字从区区600吨,增加到4.95万吨。按照德国垃圾业内的说法就是:“一个市场关闭了,该行业就开始寻找另外的市场。”

2018年中国复合材料行业发展现状与市场前景分析彭祖活了多少岁

我国复合材料行业于20世纪50年代末期开始起步,80年代以来产业链不断完善,行业迅速壮大。据中国复合材料工业协会统计,2017年全行业复合材料制品总产量约为444万吨,同比降低3.9%。

图表1:2013-2017年中国复合材料制品行业企业数量(单位:家)

环保压力增大,产量持续减少,企业淘汰大半

2015年1月1日起被称为“史上最严”的新《环保法》施行,2017环保督察及政策持续加码,2018年1月1日起我国第一部专门体现“绿色税制”的单行税法——《中华人民共和国环境保护税法》施行,工业领域环保压力骤增,一大批中小型复合材料企业因环保不达标被停产甚至关闭。

据统计,2015年之前全国5000余家复合材料生产企业中,至2017年已有约3000家生产技术落后、环保意识落后的作坊式小企业实现转产或关停。此外,纤维、树脂等原材料价格自2017年一路上涨,对复合材料企业的生产和经营造成不小影响。预测,2018年行业产量将会进一步缩小至万吨。

图表2:2011-2018年中国复合材料制品产量及其增速(单位:万吨,%)

产品结构逐步优化,向绿色需求转型

在热固性复合材料方面,随着全社会对于环保问题的日益关注,企业在生产和经营过程中均遇到前所未有的压力,产品市场需求有逐步萎缩之势。

在热塑性复合材料方面,受惠于绿色经济发展,包括工程塑料、长纤维增强热塑性复合材料、连续纤维增强热塑性复合材料在内的各类热塑性复合材料在汽车轻量化、家电、建筑等领域得到越来越广泛的应用,中国热塑性复合材料制品产量稳步增长。

据中国复合材料工业协会统计,2017年国内热塑性复合材料制品产量约为209.1万吨,在复合材料总产量中的比例已从2013年33.4%上升至2017年47.1%,预测2018年其产量将超过热固性复合材料产量。

图表3:2013-2018年中国复合材料制品产量结构(单位:%)

未来行业发展趋势分析

2018年,随着环保督察及政策持续加码,我国中小型复合材料企业继续面临着强大的环保压力,部分企业纷纷退出市场,而部分企业则选择转型,调整产品结构,向绿色化发展。未来,节能减排的绿色化发展已成趋势,企业绿色化转型将有良好的发展前景

图表4:未来中国复合材料行业发展趋势分析

转型绿色发展助推产业结构持续优化

当前,在国家和人民日益重视环境大背景下,环保严查必然常态化。纤维复合材料行业将继续加快研发和成熟复合材料制品生产“三废”治理技术,包括热固性复合材料制品生产车间“苯乙烯”等有机挥发性气体及粉尘的收集和治理措施,以及热固性复合材料边角废料与废旧产品的回收再利用技术、热塑性复合材料回收再利用技术等,实现企业的清洁生产和绿色发展。

化自动化发展为行业带来新的生机

近年来,为解决用工成本增加、环保督察及转型发展等问题,很多企业逐步增加生产装备和辅助生产装备,提升机械化、自动化生产水平。福建海源、胜利新大、苏州科逸等部分企业,更是积极寻求自动化、智能化生产线建设,并已取得良好的效益。未来,生产化自动化水平的提升,不仅仅为企业解决用工成本增加、生产现场规范管理等问题,更为行业带来新的生机。

热塑性复合材料制品市场拓展不断有新突破

近年来,热塑性复合材料制品市场拓展不断取得实质进展。例如,杭州华聚热塑性蜂窝夹芯板材已经成功应用于国内外各类箱式货车、物流车和房车领域;浙江华江科技在轻质GMT制品应用方面不断取得新突破,已经在积极扩大产能。未来,随着热塑性复合材料生产工艺和制品性能的不断完善,制品市场拓展也将不断取得新突破。


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