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热成型带你玩转回收材料三妻四妾漫画

来源:网络整理 编辑:江阴新闻网编辑部 时间:2019-01-08

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精业机器不惧挑战,攻克方形PE十年磨一剑,“全自动注-拉-吹”中空成型机全面推向市场! 精业公司自1997年成立以来,历经二十载的技术传承,攻克过数不胜数的技术壁垒,让全自动一步法“注-吹”中空成型机日益受到国内外客户的欢迎。自2008年精业公司开始投入全自动一步法“注-拉-吹”中

Reifenhuser引入新一代PET热成2013年,Reifenhuser发布了采用MIREX-MT-V设计系列的专利机电抛光叠层生产、用于PET热成型板材的高性能挤出生产线,取得巨大成功。今年,品牌再接再厉,推出了同类生产线的更新系列。 一如往常,这些生产线的核心在于其久经考验的同步“REItruder”双螺杆

根据今年10月份欧盟审议通过的草案计划,欧盟将在其境内禁止塑料盘、塑料餐具、塑料吸管、气球塑料棒以及含塑料棒的棉签等一次性塑料制品的使用。

欧盟认为上述一次性塑料制品构成了70%的海洋垃圾来源,将从2021年起开始禁止使用。欧洲议会成员(MEPs)还列出了2021年起禁止进入欧盟市场的塑料产品:氧化可降解塑料(oxo-degradableplastic )产品,如氧化可降解塑料袋、包装以及发泡聚苯乙烯制成的速食容器。

暂时没能采用其他材料代替的一次性用品,则需要在2025年之前减少25%的使用量。这包括一次性使用的汉堡盒、三明治盒或包装水果、蔬菜、甜点和冰淇淋的食品容器。成员国将起草相关的国家计划,鼓励使用适合多种用途的产品,鼓励这些产品的重复使用和再循环。

其他塑料,如饮料瓶等,将必须单独收集,并且在2025年之前实现90%的回收率。

欧盟这一草案计划,为可再生塑料市场的注入一针强心剂。不仅化工企业加大可再生塑料的研发生产,塑料加工装备企业也加大对有关可再生塑料加工工艺的研发创新。

如常用于包装的热成型装备,也针对可再生塑料推出了新机型或是加工方法。

解决回收材料成型加工的冲切力差异问题

英国咖啡连锁店Costa Coffee近期推出了三明治的圣诞套餐。这款三明治采用rPET热成型盒进行包装,通透的质地,轻便的设计,再配上喜庆的标签,在Costa Coffee店中十分惹眼。

负责生产这款包装盒的,是英国的热成型容器生产商Kingsmoor Packaging(KPL)包装公司。KPL拥有BRC AA级证书——这是英国食品制造行业最高标准的证书。

目前,KPL主要使用瑞士WM-Thermoforming Machines公司制造的FC 780E真空/压力机生产。

KPL主要生产APET、PP和HIPS,以及rPET食品级包装产品,为大型零售商和咖啡店提供沙拉与三明治的包装容器。其中,rPET包装容器至少包含了50%的用后回收废料和30%的工业回收废料。

根据生产商的反馈,与初生材料相比,rPET在热成型加工过程中所需的冲切力将上升10%。但经过试验,片材挤出机和模具制造商估计增大的冲切力可能达到20%。

冲切力增大的百分比取决于回收材料的来源和所用的洗涤/回收工艺。如果回收材料的质量好,则冲切力差异就不会很大,但如果质量差,则需要较大的冲切力。

FC 780 E Speedmaster热成型机恰好能解决冲切力差异问题。据悉,FC 780 E Speedmaster的成型面积为780 x 570mm,成型压力机锁模力为30吨,冲切机额定为60吨。

这款设备配有“文丘里”真空发生器,伺服模塞系统和3轴机械手。手用于拾取圆形或不规则形状的成型部件,并在需要进行A/B/C堆叠时使用。

这款设备还拥有与位于Stabio(CH)的WM售后服务部门的Wi-Fi连接功能,并且还有当地服务工程师的支持。

FC 780 E还有IM款式,可以在同一工位进行成型和冲切,IM2款式(已在米兰PLAST2018展会上展出),同样配有伺服合模框架运动机构,也可用于驱动模塞。

成立新材料研发中心

KIEFEL公司包装分公司在Fakuma 2018上,也表示热成型机器正面临回收材料解决方案的开发趋势。

为了满足这些市场需求,包装分公司成立了一个新材料研究中心,旨在更好地了解新材料,设计更加个性化的样品,开发工艺控制系统。

该分公司目前正积极设计一整套系统,包括模具、机器和自动化系统,用于在美国市场生产PP立方式咖啡胶囊。KIEFEL有限公司包装分公司全球执行总监Jakob von Wolff表示,越来越多的咖啡胶囊正采用可回收PP材料制成。

该分公司的另一个项目是开发用于生产托盘的先进自动化设备,其中操作人员将能够在生产线中操作几台机器。

目前,KIEFEL的包装业务正在保持一位数的有机增长,这是受到新型和高性能产品的推动,例如单杯式咖啡胶囊和长保质期包装的影响。

除了成立新材料研发中心,今年Kiefel还把它的所有包装业务组建成一个Kiefel包装部(KIEFEL Packaging Division)。这将包括Kiefel在德国弗赖拉辛(Freilassing)的业务,以及最近才收购的奥地利公司Mould & Matic和荷兰的Bosch-Sprang。

新的Kiefel包装部将通过4个专业团队进行运营。托盘团队(Tray-Team)将在德国弗赖拉辛地区进行运营。

杯子组(Cup Team)将在奥地利Micheldorf运营,并重点关注用于生产杯类产品的tilting-/trim-in-place技术。这一团队将凭借其在加工,模具和自动化方面丰富的技术积累,为客户提供全面服务和交钥匙方案。包装部门现有的生产设施将继续以不变的品质生产相关零配件。

瓶子组(Bottle-Team)也设在奥地利Micheldorf地区,将专注于注拉吹技术。凭借这项技术,KEFEL为生产优质瓶装产品提供完整的平台。

精业机器不惧挑战,攻克方形PET瓶成型难关风吹草低兔迎客

十年磨一剑,“全自动注-拉-吹”中空成型机全面推向市场!

精业公司自1997年成立以来,历经二十载的技术传承,攻克过数不胜数的技术壁垒,让全自动一步法“注-吹”中空成型机日益受到国内外客户的欢迎。自2008年精业公司开始投入全自动一步法“注-拉-吹”中空成型机研发生产,至今整整十年。研发过程历经艰辛,克服了一个又一个难题,让技术日趋成熟。也正是一次又一次的不断突破,才成就了精业公司在中空成型机的市场地位。

如今,精业公司的全自动一步法“注-拉-吹”中空成型机的研发生产全面展开,所应用的范围从研发阶段的单一机型到现在的多款机型,已包括婴儿奶瓶的PPSU、PP、PC、Tritan等材料、运动水杯行业的PP、Tritan等应用,以及用途最为广泛的PET材料。

精业机器生产的PET瓶

目前已经可满足市场上从婴儿奶瓶、运动水杯、日化包装、化妆品包装、食品饮料、广口瓶、医药包装等众多行业的需求。今后,全自动“注-拉-吹”中空成型机将成为精业公司的另一个明星产品!

攻克方形PET瓶生产难关

近日,精业公司的技术团队终于又攻克了一个技术难题,PET方形疫苗瓶的成型。制品形状如下图:

该制品在注拉吹机成型的技术难点是:

1)口部小、瓶身大,吹胀比超过3:1,因此产品瓶身上下壁厚均匀度很难控制;

2)外形为方形,存在吹胀比差异,即对角线方向吹胀大,而平面方向吹胀比小,因此极易产生壁厚不均匀现象,特别是对角位置处,更易出现壁厚薄的问题;

3)该方形瓶的平面大,很难保证平面的平整度。

在刚接到任务的时侯,虽然精业技术团队已经对上述问题作了充分的考虑和准备,但是在实际生产过程中仍然碰到许多预料不到的辣手问题。精业技术团队针对该设备主机和模具进行了大大小小不少于20次的修改,仅模具设计方案就有8种之多。

在这一过程中,精业技术人员除了凭借自身的专业知识,还虚心听取客户的意见与建议,不怕失败挫折,积极尝试各种新的方法,克服了一个又一个困难,解决了一个又一个问题,在实践过程中逐步摸索出生产这种异形制品的技术特征、工艺特点和生产规律等具有重要价值的关键技术。最终,使机器生产的制品外观清澈透明,壁厚均匀、厚薄合适有硬度、光滑平整,无流纹,获得客户的好评,并顺利发货。

发货现场

精业机器:精湛的中空成型技术探索者

自1997年以来,精业机器始终坚持“精湛的中空成型技术探索者”的创新理念,以“探索者”的视角,在中空成型技术发展道路上,潜心钻研,以寻求更大突破。在每一个技术转折与升级的关口,必定经历过重重艰难险阻,突破层层技术壁垒,才得以获取现在的科研成果:至今已获6项国家发明专利技术,13项实用新型专利技术,还有多项新技术在申请中。

21年技术传承,造就国内“注吹”和“注拉吹”中空成型技术新巅峰,在未来的发展历程中,精业机器中空成型技术又将呈现出怎样的新姿态,我们拭目以待!


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