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茂名石化:全密度装置提前完成全年产量任务说萌作文800字

来源:网络整理 编辑:江阴新闻网编辑部 时间:2019-01-06

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截至2018年12月25日,茂名石化化工分部全密度装置累计生产聚乙烯产品14.5万吨,提前6天完成全年目标产量。

今年以来,为做好装置的安全稳定生产,车间强化生产管理,加强专业检查与考核力度,各专业组每天下现场,查DCS操作记录,发现问题及时处理;强化“三大纪律”管理和操作培训,提高员工责任意识及操作技能,杜绝“一伸手”操作带来的生产波动;强化设备巡检维护,做好“计划性”维修,确保设备运行达到最佳状态。

面对日益激烈的市场竞争环境,全密度车间在做好通用料生产的同时,坚持以客户需求为导向,贴近市场,积极开发生产适销对路的新产品,先后开发了柔性CPE薄膜料PE-LF234PB、人造草线性聚乙烯树脂PE-LT272等5个牌号的新产品,其中人造草线性聚乙烯树脂更是填补了国内空白。

广州石化丁二烯装置排焦操作实现全密闭洛克王国紫藤怎么得

12月5日,广州石化化工一部丁二烯装置新焦油系统正式投入运行,不仅消除了环保风险,而且每年可增加约50万元的经济效益。

丁二烯装置利用二甲基甲酰胺对混合碳四进行萃取抽提,在生产过程中,需要定期通过再生釜把溶剂中的焦油排出,以降低循环溶剂中的焦油含量。

装置旧焦油系统的排焦池是一个半封闭式容器,由于容器与大气相通,每次排焦时,都会出现不同程度的异味,而且排出的焦油在属于固体废物,处理起来也比较困难。

为彻底解决这个问题,装置技术人员经过反复研究,确定了“将裂解装置的中质油引到罐内,与焦油混合溶解,经搅拌后再送到罐区作为燃料油使用”的新焦油系统解决方案,并将原来的敞口池改成密闭罐。通过近一年的努力,该方案终于成功实施。

新焦油系统投运后,丁二烯装置的排焦操作实现了从半封闭到全密闭的转变,不仅消除了半封闭式排焦时产生的异味,而且原来必须支付清理焦油费用、运输费用及废物处理费用的焦油,通过管道输送并成为燃料,每年可为公司增创效益。


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